Новости
13.04.13

2577956_w200_h200_imagesca3quetuПродажа известнякового щебня фр.5-20 на самовывоз с перевалки на Щербинке

 

13.04.13

ООО «НерудГруп» предлагает щебень известняковый фр.20-40, 40-70 на условиях самовывоза с площадки в г.Щербинка Подольского района. 

13.04.13

imagesCAOW8D60Компания «НерудГруп» предлагает  своим клиентам услугу по проведению фасадных работ, которые включают в себя ремонтно-восстановительные и декоративные работы.

13.04.13

09Компания «НерудГруп» осуществляет устройство фундаментов вне зависимости от сложности возводимого объекта. Мы подберем наиболее оптимальный вид основания в соответствии со СНиП.

08.04.13

701679003_6Кровельные работы являются достаточно сложным процессом, и качественно выполнить его могут лишь профессионалы. Компания «НерудГруп» предлагает устройство кровли и все виды ее ремонта: изоляция, утепление, монтаж жесткой и мягкой кровли и т.д.

+7 495 545-89-71
Главная /  Статьи /  Производство арматуры

Производство арматуры

Подготовительные процессы по армированию железобетонных конструкций электротермическим способом основываются на устройстве на концах стержней анкерных приспособлений (головок и петель), благодаря  которым стержни устанавливают в упорах формы. Головки на концах стержней высаживают горячим или холодным способом. Стержни с высаженными головками с наваренными коротышками после их удлинения электронагревом помещают в вилочные захваты формы.

В сравнении с первыми двумя способами, химическое натяжение используют гораздо  реже. Его специфика заключается в растягивании арматурных стержней цементным камнем при схватывании и твердении расширяющихся цементов или при отвердевании термореактивных пластмасс.

Арматурный металл попадает в бухты и прутки, а затем его складируют в закрытых складах по маркам, классам и диаметрам. Сталь, привезенная в мотках, штабелируется на деревянных настилах. Высота штабеля должна составлять не выше 1 м. Прутковая арматура располагается на инвентарных стойках-стеллажах, имеющих высоту до 2 м, или в металлических скобах.

Металл, предназначенный для арматуры, проходит обработку  в специальных цехах.

Производство  различных видов арматуры происходит из следующих этапов:  подготовка металла, изготовление заготовок, сборка и сварка заготовок в сетки или каркасы, гнутья стержней, петель и сеток и подготовка анкерных приспособлений для закрепления предварительно напряженной арматуры в соответствующих упорах.

Подготовительный этап включает в себя упрочнение и обработку арматурного металла в холодном состоянии, правку, чистку и резку его на стержни заданной длины.

Обработка металла в холодном состоянии необходима для его  упрочнения, и производится посредством вытяжки, волочения и сплющивания, при этом поверхностная структура стали изменяется, и получается так называемый "наклеп", благодаря которому  сталь становится прочнее.

Правка, чистка и резка стали осуществляется на специальных станках конструкции Н. Е. Носенко. Моток проволоки (бухта) диаметром до 12 мм, располагают на вращающуюся вертушку (бухтодержатель), конец проволоки адресуют в зазор между быстровращающимися роликами, благодаря которым проволока протаскивается через барабан с эксцентрично насаженными в нем плашками. Скорость продвижения проволоки в барабане может колебаться от 35 до 50 м/мин. Перемещаясь через барабан, проволока избавляется от загрязнений и выпрямляется, после чего автоматически режется на стержни длиной от 188 мм до 8 м. Прутковую сталь диаметром более 12 мм режут пресс-ножницами различных конструкций.

Арматурные стержни (заготовки) объединяют в сетки и в каркасы вязкой (старый способ, к которому  сегодня почти не прибегают) и контактной электросваркой. Существует 2 вида контактной электросварки:   точечная и стыковая.

Точечную контактную электросварку применяют для соединения стержней и проволочных прутков в местах их пересечения при производстве сеток и каркасов. Реализуется она благодаря теплу,  которое выделяется в процессе пропускания большой силы электрического тока через свариваемые элементы. При этом места контакта разогреваются до пластического состояния и затем, находясь в тесном контакте друг с другом, прочно соединяются между собой.

Существует два режима точечной контактной электросварки - жесткий и мягкий.

Жесткий режим отличается непродолжительностью (от 0,01 до 0,5 с) пропускания электротока большой силы (от 8000 до 20 000 А) и высокой степенью плотности (от 120 до 300 А/мм2).

Для мягкого режима характерно более продолжительное пропускание электротока  (от 0,5 до нескольких секунд), но меньшая сила тока  (от 4000 до 8000 А) и плотность  (от 80 до 120 А/мм2).

Малоуглеродистые стали можно варить как в мягком, так и в жестком режиме.  Низколегированные стали и стали, в составе которых свыше 0,2% углерода, варят по мягкому режиму, холоднотянутые стали - исключительно по жесткому режиму.

Стержни сваривают, используя одноточечные и многоточечные электросварочные машины различных марок, которые позволяяют создавать вместе с другими машинами поточные технологические линии для производства сеток различной величины.

Rambler's Top100
Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика
© 2009 Copyright