Силикатные бетоны как вид бесцементных бетонов

Бесцементные бетоны -   бетоны, образованные в процессе схватывания и твердения смесей, в составе которых нет  цемента. В этих смесях в качестве вяжущего применяют известь, строительный гипс и другие вещества. Наиболее частое применение  получили силикатные бетоны, которые представляют собой искусственные каменные материалы, сформированные в процессе схватывания и твердения смесей из мелкого заполнителя, в основном из кварцевого песка, извести и воды. Силикатные бетоны характеризуются относительно высокой прочностью, находящейся в пределах от 100 до 400 кГ/см2, а также хорошей морозостойкостью (от 15 до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания). Стоимость данных бетонов на 25-50% меньше, чем у обычных бетонов. Их объемная масса составляет 1800-2200 кг/м3. Силикатные бетоны на известково-кремнеземистом вяжущем веществе при автоклавном твердении могут образовывать достаточно прочный материал с величиной предела прочности при сжатии в 1000- 1200 и даже 1600 кГ/см2. Такие изделия называют силикальцитными.

Аналогично цементным бетонам, технические свойства силикатных бетонов обуславливаются многими факторами: их плотностью, структурой, количеством цементирующего вещества и степенью его активности,  подбором зернового состава заполнителя, количественным соотношением между заполнителем и вяжущим веществом, известково-воднным отношением, однородностью бетонной смеси, степенью ее уплотнения при производстве изделий, учетом оптимальных условий тепловлажностной обработки изделий. Силикатные смеси, в составе которых присутствует теоретически достаточное количество воды, считаются жесткими и трудноуплотняемыми Чтобы увеличить их подвижность,  вводят пластифицирующие добавки и глины. Количественное соотношение материалов, входящих в состав  силикатно-бетонной смеси, расчитывают и корректируют экспериментальным способом.

Изготовление силикатных смесей состоит из нескольких этапов:  подготовки сырьевых материалов, их дозировки и смешивания до полной однородности.

Смешивание отдозированных материалов и производство бетонных смесей можно осуществлять по барабанной, силосной и дезинтеграторной схемам. В некоторых случаях для изготовления известково-песчаной смеси применяют комбинированную схему, смысл которой заключается в том, что  50% извести-кипелки гасится в процессе приготовления смеси, а остальная часть гидратируется при кратковременной выдержке смеси перед укладкой в формы.