Гашение извести

Гидратная известь - это продукт химического взаимодействия негашеной извести с водой. Ее содержание в чистом виде выражается формулой Са(ОН)2. Гидратация негашеной извести происходит по схемам CaO+H₂0 = Ca(ОН)₂.  Гидратная известь, помимо Са(ОН)₂, в своем составе имеет Mg(OH)₂, силикаты, алюминаты и ферриты кальция, кварцевый песок и другие минеральные примеси, объем которых обуславливается составом негашеной извести, подвергшейся гашению.

Гашение извести может осуществляться до получения гидратной извести в виде порошка, до известкового теста и известкового молока.

Гидратная известь, или пушонка, является светлым, тонкодисперсным порошком, произведенном в процессе гашения комовой извести при нормальном содержании воды. Количество воды берут в такой пропорции, чтобы влажность гашеной извести  не превышала 5%. Для гашения извести необходимо 32,13% воды от массы кипелки. При гашении происходит выделение тепла, что способствует испарению части воды, и ее количество берется в 2-3 раза больше  теоретического проценат  (32,13%) , т. е. составляет 60-80% от массы кипелки. Нехватка воды в процессе гашения ведет к "перегоранию" извести: на поверхности зерен формируются кипелки недоступных для воды пленок. Гашение "перегоревшей" извести осложнено. Данная  известь при последующей кладке или штукатурке может дать трещины, вздутия и околы. Объемная масса гидратной извести равна 400-500 кг/см3. Количество активных CaO + MgO на сухое вещество для I сорта составляет 67%, для II -60%, для углекислоты-не более 3% для I и 5% для II сортов, остаток на сите №063 равен 2%, и на сите №008- 10%.

Известковое тесто - это пластичная тестообразная масса, в составе которой присутствует гидратная известь и вода в размере от 45 до 50% по отношению к массе теста. Объемная масса теста равна примерно 1400 кг/м3.

Известковое молоко -это водная суспензия гидрата окиси кальция, имеющая молочный цвет. В известковом молоке количество воды зависит от концентрации Са(ОН)2.

Известковое тесто и известковое молоко можно произвести непосредственным гашением комовой извести или методом разбавления гидратной извести водой.

Гидратную известь и известковое тесто применяют в качестве вяжущего вещества для изготовления растворных и бетонных смесей.

Гашение комовой извести в пушонку происходит в гидраторах различных конструкций. Существуют периодически функционирующие гидраторы, к которым причисляют   гасильные барабаны цилиндрической или бочкообразной формы емкостью около 15 м. Барабаны, скорость вращения которых составляет 3-5 об/мин, располагают горизонтально на катках. Через плотно закрывающийся в процессе вращения люк в барабан поступает измельченная в молотковых или конусных дробилках комовая известь в кусоковом виде - 3-5 мм. В продолжении вращения барабана гашение извести осуществляется при помощи пара,  попадающего, благодаря специальному пароподводящему устройству. Длительность гашения с загрузкой и выгрузкой продукта составляет до 40 мин.

К непрерывно действующим гидраторам причисляют гидратор Росстромпроекта. В его составе есть семь металлических цилиндров диаметром до 200 мм, каждый из которых расположен горизонтально в одной вертикальной плоскости. Внутри цилиндра происходит вращение вала с зафиксированными на нем под углом лопастями. Смежные цилиндры последовательно соединены между собой посредством вертикальных патрубков, через которые гасящийся материал попадает  из одного цилиндра в другой.

Заранее измельченная до 3-5 мм комовая известь через приемную воронку попадает в верхний цилиндр, в котором она смачивается водой и перемещается при интенсивном перемешивании вращающимися лопастями вдоль цилиндра к патрубку, через который движется в следующий нижележащий цилиндр. Во втором цилиндре гасящаяся масса перемешивается далее посредством вращающихся лопастей и одновременно двигается ими в обратном направлении ко второму вертикальному патрубку, через который попадает в третий цилиндр, и т. д. То есть смоченная водой комовая известь, двигаясь по зигзагообразному пути из цилиндра в цилиндр, при непрерывном перемешивании гасится и в виде порошка гидратной извести покидает седьмой цилиндр через последний вертикальный патрубок. Производительность такого гидратора составляет около 5 т/ч.

Гашение комовой извести в известковое тесто и в известковое молоко производится в гасительных аппаратах типа ЮЗ (конструкция Ю. Заячковского). Данный аппарат представляет собой резервуар,  где происходит вращение катков типа бегунов, которые прижимаются ко дну резервуара пружиной. Комовая известь поступает в наполненный водой резервуар через лоток и, попадая в воду, гасится. Процесс гашения извести убыстряется движением катков, которые перемешивают содержимое резервуара и одновременно измельчают непогасившиеся зерна. Известковое молоко процеживается через сетку с отверстиями 0,6 мм в отстойник, имеющий две части, отделенные друг от друга не достигающей дна перегородкой. В отстойнике есть два сливных отверстия - верхнее и нижнее, которые закрывает шибер. Если шибер находится в закрытом состоянии, известковое молоко выливается из отстойника через верхнее отверстие, мелкие частички извести остаются в отстойнике, и молоко получается высококачественным. В случае, если нижнее отверстие открыто,  молоко сливается вместе с мелкими частичками, что дает известь среднего качества.  Известковое молоко из отостойника перекачивается следом в железобетонные цилиндрической формы вертикально раположенные емкости, диаметром 3,5-5,5 м и высотой 5-6 м. Данные емкости оснащены песчаными фильтрами, в которых известковое молоко обезвоживается в тесто, в составе которого содержится до 75% воды. После известковое тесто направляют для вызревания в обычные отстойники без фильтров. Влажность высококачественного известкового теста составляет около 50%, объемная масса - 1400 кг/м3.