Новости
13.04.13

2577956_w200_h200_imagesca3quetuПродажа известнякового щебня фр.5-20 на самовывоз с перевалки на Щербинке

 

13.04.13

ООО «НерудГруп» предлагает щебень известняковый фр.20-40, 40-70 на условиях самовывоза с площадки в г.Щербинка Подольского района. 

13.04.13

imagesCAOW8D60Компания «НерудГруп» предлагает  своим клиентам услугу по проведению фасадных работ, которые включают в себя ремонтно-восстановительные и декоративные работы.

13.04.13

09Компания «НерудГруп» осуществляет устройство фундаментов вне зависимости от сложности возводимого объекта. Мы подберем наиболее оптимальный вид основания в соответствии со СНиП.

08.04.13

701679003_6Кровельные работы являются достаточно сложным процессом, и качественно выполнить его могут лишь профессионалы. Компания «НерудГруп» предлагает устройство кровли и все виды ее ремонта: изоляция, утепление, монтаж жесткой и мягкой кровли и т.д.

+7 495 545-89-71
Главная /  Статьи /  Вяжущие вещества на основе магнезита и доломита

Вяжущие вещества на основе магнезита и доломита

К воздушным вяжущим веществам относят  гипсовые, известковые  и магнезиальные вяжущие вещества.

Магнезиальные вяжущие вещества получают из каустического магнезита и каустического доломита.

В свою очередь, сами эти материалы получают различными способами. Например, каустический магнезит получают в результате обжига природного магнезита MgC03 до выделения из него С02, с последующим тонким помолом полученного продукта. А каустический доломит - в результате декарбонизации при обжиге природного доломита после размола обожженного продукта.

В состав этих сырьевых материалов входят примеси: известь, песок, глина, соединения железа и другие. От количества примесей  зависит качество вяжущих веществ.

Теоретически магнезит состоит из 47,82% MgO и 52,18% С02; доломит -из 30,41% СаО, 21,87% MgO и 47,72% С02.

Для изготовления магнезита, помимо  природных сырьевых материалов,используют также в качестве сырья электронные шлаки, которые добывают в виде отходов при получения сплава из металлического магния и алюминия.

Производство магнезиальных вяжущих веществ происходит следующим образом: осуществляется добыча сырья, затем происходит его дробление, обжиг и помол.

Процесс обжига проходит обычно в шахтных или вращающихся печах. В зависимости от этого  выбирают необходимую величину куска раздрабливаемого материала и соответствующие дробилки.

В процессе обжига природный магнезит MgC03 декарбонизируется по реакции MgC03->MgO+C02. Разложение углекислого магния наступает при температуре 400ºС и быстро протекает при 500-700º С. При обжиге в печах поддерживают температуру, приближенную к заводским условиям: 800º С  и  иногда даже 1000º С.

Реакция MgC03->MgO+C02 является обратимой, поэтому для того, чтобы она происходила в прямом направлении, необходимо удалить элемент С02 . Это достигается путем создания в печи естественной и искусственной тяги, а также необходимым повышением температуры обжига. Однако высокая температура обжига вредна тем, что при этом часть магнезита становится намертво обожженной.

Такой намертво обожженный магнезит после помола теряет свои вяжущие свойства. Его применяют при изготовлении магнезиальных огнеупоров и мергелей, поэтому,  если из MgCOs полностью удалена углекислота,  качество каустического магнезита будет тем выше, чем чище сырье и чем ниже температура обжига. Удельная масса каустического магнезита должна быть  3,1 - 3,4 г/см3.

Rambler's Top100
Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика
© 2009 Copyright