Процесс обжига каустического доломита и магнезита

Для того, чтобы получить  каустический доломит, сырье подвергают обжигу при температуре 650-700º С. В продолжение этого процесса  природный доломит частично декарбонизируется за счет разложения MgC03, а СаС03 в большинстве остается неразложенным. Из этого следует, что каустический доломит имеет в своем составе MgO, СаСОз и некоторое количество СаО.

Для получения доломотизированной извести процесс обжига доломита производится при температуре порядка 1000º С. А обжиг при  при температуре 1300º С дает намертво обожженный доломит, который применяют для изготовления доломитовых огнеупоров.

Кусковой материал, который получают по завершении обжига магнезита и доломита,  затем размалывают тонким помолом подобно негашеной извести. Упаковывают каустический магнезит в плотную тару, которая исключает воздействие на материал углекислоты и влаги воздуха.

Каустический магнезит имеет важную особенность: при взаимодействии Mg(OH)2 с водой его вяжущие свойства не устанавливаются. Для того, чтобы каустический магнезит образовал искусственный камень, его затворяют не водой, а растворами FeS04, NaHS04, FeCl2, ZnCl2 и преимущественно MgCl2·6H20. Стандартная дозировка MgCl2·6H20 по массе на активную окись магния равняется 33-38%. В некоторых случаях  для затворения каустического магнезита применяют растворы соляной или серной кислот. Это сокращает расход затворителя и значительно упрощает производство. Каустический магнезит, затворенный растворами хлористого магния, по истечении 28 дней после затворения, образует камень, марка которого обычно колеблется от 200 до 600, в некоторых случаях -  выше.

Каустический доломит аналогичным образом образует менее прочные камни, марочность которых не превышает 300.

По В. В. Шелягину, при реакции каустического магнезита с раствором его солей получается Mg(OH)2 и оксихлорид-магния 3MgO·MgCl2·6H20, что обеспечивает тесту прочность камня.

Твердение теста из каустического доломита, затворенного водным раствором магнезиальных солей, происходит идентично твердению каустического магнезита.

Магнезиальные вяжущие вещества совместно с органическими наполнителями применяют для изготовления фибролита и ксилолита, а с неорганическими наполнителями - для штукатурки, искусственного мрамора, лестничных ступеней, подоконников и прочих изделий.