Белый портландцемент

 На сегодняшний день в промышленности производят следующие виды портландцемента: белый, цветной, сульфатостойкии, гидрофобный, пластифицированный, тампонажный, дорожный, БТЦ (быстротвердеющий), ОБТЦ (особо быстротвердеющий) и другие.

 Ключевой особенностью белого портландцемента, в отличие  от обычного,  является его способность после схватывания и твердения образовывать почти белый цементный камень, когда  цементный камень из обычного портландцемента обладает грязной серо-зеленоватой окраской различной интенсивности. Данная окраска обуславливается железосодержащими соединениями. Для того, чтобы добиться светлой окраски цементного камня, следует устранить из него красящие окислы. Это осуществляется посредством применения сырья, в котором железистые соединения отсутствуют или присутствуют, но в минимальном количестве. 

Допустимое содержание Fe203 в известняках и меле для белого портландцемента  должно быть не более  0,15%, а в глинах-1 %, содержание MgO не должно превышать 0,015%.

 Технология изготовления  белого портландцемента идентична технологии обычного. Но чтобы в сырьевую смесь при ее изготовлении в цемент в процессе помола клинкера не попадали металлические включения железа, дробление сырьевых материалов и помол цементного клинкера осуществляют в дробилках и мельницах со специальной футеровкой из фарфоровых, базальтовых, кремневых и тому подобных плит. В качестве мелющих тел применяют кремневые' камни и "уралит". Для улавливания металлического железа крепят электромагниты. Для предотвращения  присадки железосодержащей золы обжиг сырьевой смеси производится на жидком или газообразном топливе. Сырьевая смесь без железистых соединений нуждается в  более высоких температурах обжига (1600-1650ºС), что ведет к существенному снижению производительности печей и увеличению стоимости цемента.

 Для того, чтобы восстановить находящиеся в клинкере, пусть и в минимальном количестве, железосодержащие соединения, его подвергают процедуре отбеливания посредством охлаждения от 1200 до 200ºС в восстановительной среде или путем резкого охлаждения  водой от 1500 до 500º С.

 Процессы схватывания и твердения белого портландцемента происходят  не так быстро, как  обычного. Белизна позволяет делить его  на три сорта: высший, БЦ-I и БЦ-П. Уровень белизны определяется фотометрическим путем, сравнивая белизну цемента с белизной BaSO. Коэффициент яркости BaS04 должен составляеть для высшего сорта 80%, БЦ-1 -76% и БЦ-П-72%.

 Производство цветных портландпементов  происходит посредством совместного тонкого помола иортландцементного клинкера белого цемента с красящими пигментами. В качестве пигментов применяют, чтобы добиться  желтого цвета - охру, красного - железный сурик, черного - пиролюзит МnО2, зеленого - окись хрома; голубого - соединения кобальта и т. д. Количество минеральных красящих пигментов не должно быть более  10, а органических - 0,3%. Пигменты должны быть устойчивы по отношению к действию щелочей, особенно Са(ОН)2, а также по отношению к влиянию атмосферных реагентов и прямого солнечного света. В пигментах не должно быть вредных примесей и растворимых солей.