Новости
13.04.13

2577956_w200_h200_imagesca3quetuПродажа известнякового щебня фр.5-20 на самовывоз с перевалки на Щербинке

 

13.04.13

ООО «НерудГруп» предлагает щебень известняковый фр.20-40, 40-70 на условиях самовывоза с площадки в г.Щербинка Подольского района. 

13.04.13

imagesCAOW8D60Компания «НерудГруп» предлагает  своим клиентам услугу по проведению фасадных работ, которые включают в себя ремонтно-восстановительные и декоративные работы.

13.04.13

09Компания «НерудГруп» осуществляет устройство фундаментов вне зависимости от сложности возводимого объекта. Мы подберем наиболее оптимальный вид основания в соответствии со СНиП.

08.04.13

701679003_6Кровельные работы являются достаточно сложным процессом, и качественно выполнить его могут лишь профессионалы. Компания «НерудГруп» предлагает устройство кровли и все виды ее ремонта: изоляция, утепление, монтаж жесткой и мягкой кровли и т.д.

+7 495 545-89-71
Главная /  Статьи /  Хранение сырьевых материалов

Хранение сырьевых материалов

Хранение порошкообразных вяжущих веществ происходит в силосах, которые в некоторых случаях называют еще силосными банками. Они представляют собой металлические или железобетонные цилиндрические емкости с конусообразным днищем, в центре которого находится разгрузочное устройство. Днище банок двойное и с внутренней стороны покрыто пористыми плитами, под которые поступает сжатый воздух, препятствующий слеживанию вяжущего вещества и упрощающий его вытекание из байки при разгрузке. Наиболее используемые банки имеют емкость  от 250 до 500 т и диаметр  - 3-6 м. Нормируемый запас цемента на складах бетонных и железобетонных предприятий не должен превышать запас 20-дневной потребности, а чаще всего он формируется на 7-10 суток. Вяжущее вещество из банок через выгрузочное отверстие попадает в шнек или аэрожелоб, а после посредством пневмотранспорта - в надбункерное отделение бетоносмесительного узла.

Поставки заполнителя осуществляются железнодорожным или автомобильным, и за редким исключение водным транспортом.

Для складирования заполнителя существуют специально отведенные для этого склады, которые бывают  трех видов: штабельные, полубункерные и силосные.

Штабельный склад - это прямоугольная площадка, на которой предполагается размещение кускового или зернистого материала в виде штабеля трапециевидного сечения. Дислоцируется этот склад, как правило,  параллельно железнодорожному пути.

Разгрузка штабельного склада осуществляется транспортером, находящимся в траншее под штабелем протяженностью вдоль всего склада,  а заполнитель поступает в надбункерное отделение бетоносмесительного узла.

На этот транспорт заполнитель попадает через выпускные отверстия (люки) в днище склада, оснащенные необходимыми затворами. Основным недостатком штабельных складов можно назвать необходимость использования бульдозера для подгребаниям к этим отверстиям заполнителя. Помимо этого, штабельные склады бывают открытыми, и поэтому находящийся в них материал зачастую подвергается атмосферным воздействиям и различным загрязнениям.

Полубункерные склады представляют собой емкость трапециевидного сечения, заглубленную в грунт или приподнятую над ним при помощи находящихся вдоль склада бортовых насыпей треугольного сечения. Вдоль всего склада посередине помещается крытая эстакада, внутри которой функционирует транспортер, необходимый для подачи материала из разгрузочного поста в отсеки склада. Под складом находится траншея, в которой располагается транспортер, принимающий материал со склада и перемещающий его в надбункерное отделение бетоносмесительного узла.

Эстакадно-траншейный полубункерный склад закрыт. В нижней его части находятся паровые регистры, при помощи которых зимой пропускают пар для подогрева заполнителя. Хранение фракционированных материалов осуществляется  в отдельных отсеках склада, отеделенных друг от друга железобетонными перегородками, а различные добавки содержатся  в закрытых помещениях.

Подготовка сырьевых материалов к производству бетонных и растворных смесей - это по сути подготовка вяжущих веществ, заполнителя и различных добавок.

Ключевой подготовительной операцией цемента можно назвать его домол, к которому прибегают, если есть необходимость интенсифицировать скорость схватывания и твердения бетона, или при применении  лежалого цемента пониженной активности. Процесс домола может способствовать повышению удельной поверхности цемента с 2500-3000 до 4000-5000 см2/г. Это, в свою очередь, ведет к  существенной активизации цемента, преимущественно в начальные сроки схватывания и твердения. Домалывают цемент сухим и мокрым способом в шаровых мельницах и вибромельницах.

При производстве бесцементных и ячеистых бетонов процессу тонкого измельчения подвергают негашеную известь и шлак, а  для получения известково-кремнеземистого вяжущего вещества - часть кварцевого песка. Негашеную известь и шлак перед измельчением  дробят на щековых или молотковых дробилках до 40-50 мм, а после чего размалывают до необходимой степени измельчения в шаровых или вибромельницах.

Для получения известково-кремнеземистого вяжущего вещества комовую известь размалывают вместе с кварцевым песком.

Мокрый помол бывает наиболее эффективным  при влажности материала в 35-40%. При помоле портландцементного клинкера и домоле вяжущих веществ в качестве понизителей твердости и ускорителей домола могут применяться сульфитно-спиртовая барда, мылонафт и другие добавки.

Чаще всего на бетонные и железобетонные заводы крупный и мелкий заполнитель попадает в готовом фракционированном и обогащенном виде, и нет необходимости в   дополнительных операцииях.  Но иногда на завод для изготовления заполнителя поступает горная порода в виде рваного камня или неочищенный песок. В этих случаях все операции по дроблению, обогащению и их фракционированию совершают непосредственно на предприятии.

Минеральные добавки, нуждающиеся в такой подготовительной операции как более тонкое измельчение, размалывают вместе с вяжущими веществами при домоле их в шаровых и вибромельницах и вводят в состав бетонных или растворных смесей. В частных случаях домол осуществляют в тех же установках самостоятельно сухим и мокрым способом.

Rambler's Top100
Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика
© 2009 Copyright